Рис. 154. К расчету настройки станка на выпиливание пиломатериалов заданной толщины: а-при выпиливании из горбыля одной доски; б-при выпиливании двух досок заданной толщины; в-при отпиливании от бруса доски заданной толщины Заданная толщина выпиливаемого материала получается за счет перемещения суппорта базового подающего конвейера или стоек тележки относительно полотна рабочей .ветви пилы (рис. 154).

Если из горбыля выпиливают одну доску (рис.-154 а) толщиной Ь, то базовая поверхность устанавливается относительно смежной поверхности полотна пилы на расстоянии L = b + S,, где SI - величина уширения пропила на сторону. Когда из бруса требуется выпилить две доски шириной в, и в₂, то L = в, + в₂ + ( S +2 S₍j + S,, где S - толщина полотна пилы. Когда известна ширина бруса В, а необходимо выпилить доску заданной толщины в, toL = B- (b + S + S,). На ленточнопильных станках столярного типа прямолинейное распиливание производится с базированием заготовки по направляющей линейке, как показано на рис. 155 б. Линейку устанавливают на заданном расстоянии от полотна пилы и закрепляют фиксаторами. Криволинейные профили выпиливают по разметке или с использованием шаблонов, которые закрепляют на заготов-

Рис. 155. Приспособления для выпиливания изделий по круговому (а) и прямолинейному (б) контурам

Рис. 155. Приспособления для выпиливания изделий по круговому (а) и прямолинейному (б) контурам ках. Профили изделий, очерченные поокружности, выпиливают с применением приспособлений (рис. 155 а) в виде центров или шаблонов.

При резании под углом к базовой поверхности стол станка наклоняют на соответствующий угол. Скорость пиления на ленточнопильных станках определяется в зависимости от плотности древесины, ее влажности, степени затупления режущего инструмента, развода и плющения пилы. Скорость подачи выбирается ло графикам, таблицам или монограммам. Так, доски и брусья толщиной 36-100 мм при высоте пропила 200 мм распиливают со скоростью подачи до 70 м/мин, а при высоте пропила 400 мм —до 38 м/мин. Если высота пропила 600 мм, скорость подачи не должна превышать 20 м/мин, при высоте 900 мм - не более 10 м/мин.

Следует помнить, что при криволинейной распиловке скорость подачи должна быть примерно в два раза меньше, чем при прямолинейной.

ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ ШЛИФОВАНИЕМ

Общие сведения

Шлифованием называется процесс абразивной обработки поверхности деревянных деталей с целью выравнивания поверхности до плоского состояния и придания ей высокой гладкости перед облицовыванием или после покрытия лаком или другими отделочными материалами. Шлифовальные станки обрабатывают древесину шкуркой, представляющей собой полотно или плотную бумагу, покрытую слоем клея с порошком корунда, наждака или другого абразивного материала. Полотно надевается на барабан (барабанный шлифовальный станок), на вальцы (вальцовый шлифовальный станок), на диск (дисковый шлифовальный станок) или охватывает два шкива лентой в виде шкива (ленточный шлифовальный станок). Поэтому в зависимости от вида шлифовального инструмента различают ленточное, цилиндровое и дисковое шлифование. Качество шлифования во многом зависит от правильного выбора номеров шкурки и оптимального рабочего давления цилиндров на шлифуемую заготовку, от скоростей шлифования и подачи заготовок.